Hegesztő huzalok - erősen ötvözött és korrózióálló (MIG/AFI/FCAW)

308LSi is primarily intended for welding the low carbon 18% Cr / 10% Ni type 304 L austenitic stainless steels. Suitable also for welding normal carbon grade 304 and Nb or Ti stabilised steels (347, 321) provided service temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip transfer welding.

Wodring

MIG 312 deposits a 29% Cr / 9% Ni austenitic/ferritic stainless steel weld metal with a ferrite

content of about FN 40. The weld metal exhibits excellent tolerance to dilution from dissimilar and

difficult-to-weld base materials without hot cracking, together with high strength and very good heat

and oxidation resistance.

APPLICATIONS:

– Difficult-to-weld steels e.g. high carbon hardenable tool, die and spring steels, 13% Mn steels,

free-cutting steels, high temperature steels.

– Dissimilar joints between stainless and high carbon steels.

– Surfacing of metal-to-metal wear areas, hot working tools, furnace components.

– Buffer layers prior to hard facing with high chromium carbide deposits.

 Ausztenites huzal MIG hegesztésre. Alkalmas korrózióálló 18/8 CrNi- 304 L tipusú és Nb vagy Ti-l stabilizált(347, 321) acélokhoz, a vegy-, gyógyszer-, cellulóziparban eszközök, tartályok, alkatrészek hegesztésére 400C üzemi hőmérsékletig.

 A varratfém oxidációnak ellenáll 800C-ig, alakítható -196C-ig.

A magasabb Si tartalom jobb ívstabilitást eredményez.

308LSi is primarily intended for welding the low carbon 18% Cr / 10% Ni type 304 L

austenitic stainless steels. Suitable also for welding normal carbon grade 304 and Nb or Ti stabilised

steels (347, 321) provided service temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives

better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip

transfer welding.

ASTM: 316 / 316L / 316Ti / 316Cb

WNr.: 1.4401 / 1.4404 / 1.4571 / 1.4580

Hegesztőanyagok kis vagy szokványos karbontartalmú nem stabilizált, ill. titánnal vagy nióbiummal stabilizált 18%Cr+8....12%Ni +

2…3% Mo névleges ötvözőtartalmú acélok hegesztésére, a 400 °C-os üzemi hőmérséklet alatti tartományban való felhasználásra.

A jellemző ferritszám WRC szerint: FN=4-9. A Mo-nel való ötvözés növeli a nagytisztaságú varratfém korrózióállóságát, különösen pittinggel, a réskorrózióval és a feszültségi korrózióval szemben.

Description:

MIG 316LSi is primarily intended for welding the low carbon, molybdenum alloyed, acid

resisting 316L austenitic stainless steels of similar composition. Suitable also for welding 304L type

steels as well as normal carbon 316 grades and Nb or Ti stabilised steels provided service

temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives better arc stability and weld metal

flow which improves bead appearance, particularly when dip transfer welding.

 Ausztenites huzal MIG hegesztésre. Alkalmas korrózióálló 18/8 CrNi- 304 L tipusú és Nb vagy Ti-l stabilizált(347, 321) acélokhoz, a vegy-, gyógyszer-, cellulóziparban eszközök, tartályok, alkatrészek hegesztésére 400C üzemi hőmérsékletig.

 A varratfém oxidációnak ellenáll 800C-ig, alakítható -196C-ig.

A magasabb Si tartalom jobb ívstabilitást eredményez.

308LSi is primarily intended for welding the low carbon 18% Cr / 10% Ni type 304 L

austenitic stainless steels. Suitable also for welding normal carbon grade 304 and Nb or Ti stabilised

steels (347, 321) provided service temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives

better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip

transfer welding.

ASTM: 310 / 310S

WNr.: 1.4841, 1.4842

Hegesztőanyagok elsősorban hasonló összetételű, H9 / H10 minőségű ausztenites hőálló acélok hegesztéséhez max. 1200 C-ig. A varratfém ellenáll a korróziós hatásoknak és oxidációnak, anyaga tisztán

ausztenites (FN=0). Mint minden 25/20 típusú acél (pl.: ASTM 310) a

600...800 C-os hőmérséklettartományban -fázis kiválás miatt elridegedésre hajlamos, ebben a tartományban nem alkalmazható.

Description:

MIG 310 is primarily intended for welding the 25% Cr / 20% Ni, type 310, fully austenitic

stainless steels, used for corrosion and oxidation resistance at elevated temperatures. Suitable also

for joining difficult-to-weld steels such as armour plate and ferritic stainless steels as well as dissimilar

steels.

Welding current:

DC+

Shielding gas:

M12, Ar + 2% CO2, 16-21 l/min

M13, Ar + 1-3% O2, 16-21 l/min

 Ausztenites huzal MIG hegesztésre. Alkalmas korrózióálló 18/8 CrNi- 304 L tipusú és Nb vagy Ti-l stabilizált(347, 321) acélokhoz, a vegy-, gyógyszer-, cellulóziparban eszközök, tartályok, alkatrészek hegesztésére 400C üzemi hőmérsékletig.

 A varratfém oxidációnak ellenáll 800C-ig, alakítható -196C-ig.

A magasabb Si tartalom jobb ívstabilitást eredményez.

308LSi is primarily intended for welding the low carbon 18% Cr / 10% Ni type 304 L

austenitic stainless steels. Suitable also for welding normal carbon grade 304 and Nb or Ti stabilised

steels (347, 321) provided service temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives

better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip

transfer welding.

 Ausztenites huzal MIG hegesztésre. Alkalmas korrózióálló 18/8 CrNi- 304 L tipusú és Nb vagy Ti-l stabilizált(347, 321) acélokhoz, a vegy-, gyógyszer-, cellulóziparban eszközök, tartályok, alkatrészek hegesztésére 400C üzemi hőmérsékletig.

 A varratfém oxidációnak ellenáll 800C-ig, alakítható -196C-ig.

A magasabb Si tartalom jobb ívstabilitást eredményez.

308LSi is primarily intended for welding the low carbon 18% Cr / 10% Ni type 304 L

austenitic stainless steels. Suitable also for welding normal carbon grade 304 and Nb or Ti stabilised

steels (347, 321) provided service temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives

better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip

transfer welding.

 Ausztenites huzal MIG hegesztésre. Alkalmas korrózióálló 18/8 CrNi- 304 L tipusú és Nb vagy Ti-l stabilizált(347, 321) acélokhoz,

 a vegy-, gyógyszer-, cellulóziparban eszközök, tartályok, alkatrészek hegesztésére 400°C üzemi hőmérsékletig.

 A varratfém oxidációnak ellenáll 800C-ig, alakítható -196C-ig.

A magasabb Si tartalom jobb ívstabilitást eredményez.

Cromamig 308LSi is primarily intended for welding the low carbon 18% Cr / 10% Ni type 304 L

austenitic stainless steels. Suitable also for welding normal carbon grade 304 and Nb or Ti stabilised

steels (347, 321) provided service temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives

better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip

transfer welding.

 Ausztenites huzal MIG hegesztésre. Alkalmas korrózióálló 18/8 CrNi- 304 L tipusú és Nb vagy Ti-l stabilizált(347, 321) acélokhoz,

 a vegy-, gyógyszer-, cellulóziparban eszközök, tartályok, alkatrészek hegesztésére 400°C üzemi hőmérsékletig.

 A varratfém oxidációnak ellenáll 800C-ig, alakítható -196C-ig.

A magasabb Si tartalom jobb ívstabilitást eredményez.

Cromamig 308LSi is primarily intended for welding the low carbon 18% Cr / 10% Ni type 304 L

austenitic stainless steels. Suitable also for welding normal carbon grade 304 and Nb or Ti stabilised

steels (347, 321) provided service temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives

better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip

transfer welding.

 Ausztenites huzal MIG hegesztésre. Alkalmas korrózióálló 18/8 CrNi- 304 L tipusú és Nb vagy Ti-l stabilizált(347, 321) acélokhoz,

 a vegy-, gyógyszer-, cellulóziparban eszközök, tartályok, alkatrészek hegesztésére 400°C üzemi hőmérsékletig.

 A varratfém oxidációnak ellenáll 800C-ig, alakítható -196C-ig.

A magasabb Si tartalom jobb ívstabilitást eredményez.

Cromamig 308LSi is primarily intended for welding the low carbon 18% Cr / 10% Ni type 304 L

austenitic stainless steels. Suitable also for welding normal carbon grade 304 and Nb or Ti stabilised

steels (347, 321) provided service temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives

better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip

transfer welding.

 5kg /csomagra vonatkó ár.

Ausztenites huzal MIG hegesztésre. Alkalmas korrózióálló 18/8 CrNi- 304 L tipusú és Nb vagy Ti-l stabilizált(347, 321) acélokhoz, a vegy-, gyógyszer-, cellulóziparban eszközök, tartályok, alkatrészek hegesztésére 400C üzemi hőmérsékletig.

 A varratfém oxidációnak ellenáll 800C-ig, alakítható -196C-ig.

A magasabb Si tartalom jobb ívstabilitást eredményez.

Price per 5kg / package.

308LSi is primarily intended for welding the low carbon 18% Cr / 10% Ni type 304 L

austenitic stainless steels. Suitable also for welding normal carbon grade 304 and Nb or Ti stabilised

steels (347, 321) provided service temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives

better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip

transfer welding.

Leírás:

A Cromamig 316LSi elsősorban alacsony széntartalmú, molibdénnel ötvözött sav hegesztésére szolgál.

Ellenálló 316L ausztenites rozsdamentes acélok hasonló összetételű. Alkalmas 304L típusú hegesztésre

acélok, valamint normál szén 316-os minőségek és Nb vagy Ti stabilizált acélok nyújtottak szolgáltatást

a hőmérséklet 400°C alatt van.

A magasabb szilíciumtartalom jobb ívstabilitást és hegesztési fémet biztosít

áramlás, ami javítja a perem megjelenését, különösen a mártogatós hegesztésnél.

ASTM: 316 / 316L / 316Ti / 316Cb

WNr.: 1.4401 / 1.4404 / 1.4571 / 1.4580

Hegesztőanyagok kis vagy szokványos karbontartalmú nem stabilizált, ill. titánnal vagy nióbiummal stabilizált 18%Cr+8....12%Ni +

2…3% Mo névleges ötvözőtartalmú acélok hegesztésére, a 400 °C-os üzemi hőmérséklet alatti tartományban való felhasználásra.

A jellemző ferritszám WRC szerint: FN=8. A Mo-nel való ötvözés növeli a nagytisztaságú varratfém korrózióállóságát, különösen pittinggel, a réskorrózióval és a feszültségi korrózióval szemben.

Ferrite content:

FN 8

Corrosion resistance

Good resistance to general and intergranular

corrosion in the more severe environments e.g.

hot dilute acids. Good resistance to chloride

pitting corrosion.

Description:

Cromamig 316LSi is primarily intended for welding the low carbon, molybdenum alloyed, acid

resisting 316L austenitic stainless steels of similar composition. Suitable also for welding 304L type

steels as well as normal carbon 316 grades and Nb or Ti stabilised steels provided service

temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives better arc stability and weld metal

flow which improves bead appearance, particularly when dip transfer welding.

ASTM: 316 / 316L / 316Ti / 316Cb

WNr.: 1.4401 / 1.4404 / 1.4571 / 1.4580

Hegesztőanyagok kis vagy szokványos karbontartalmú nem stabilizált, ill. titánnal vagy nióbiummal stabilizált 18%Cr+8....12%Ni +

2…3% Mo névleges ötvözőtartalmú acélok hegesztésére, a 400 °C-os üzemi hőmérséklet alatti tartományban való felhasználásra.

A jellemző ferritszám WRC szerint: FN=8. A Mo-nel való ötvözés növeli a nagytisztaságú varratfém korrózióállóságát, különösen pittinggel, a réskorrózióval és a feszültségi korrózióval szemben.

Ferrite content:

FN 8

Corrosion resistance

Good resistance to general and intergranular

corrosion in the more severe environments e.g.

hot dilute acids. Good resistance to chloride

pitting corrosion.

Description:

Cromamig 316LSi is primarily intended for welding the low carbon, molybdenum alloyed, acid

resisting 316L austenitic stainless steels of similar composition. Suitable also for welding 304L type

steels as well as normal carbon 316 grades and Nb or Ti stabilised steels provided service

temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives better arc stability and weld metal

flow which improves bead appearance, particularly when dip transfer welding.

ASTM: 316 / 316L / 316Ti / 316Cb

WNr.: 1.4401 / 1.4404 / 1.4571 / 1.4580

Hegesztőanyagok kis vagy szokványos karbontartalmú nem stabilizált, ill. titánnal vagy nióbiummal stabilizált 18%Cr+8....12%Ni +

2…3% Mo névleges ötvözőtartalmú acélok hegesztésére, a 400 °C-os üzemi hőmérséklet alatti tartományban való felhasználásra.

A jellemző ferritszám WRC szerint: FN=8. A Mo-nel való ötvözés növeli a nagytisztaságú varratfém korrózióállóságát, különösen pittinggel, a réskorrózióval és a feszültségi korrózióval szemben.

Ferrite content:

FN 8

Corrosion resistance

Good resistance to general and intergranular

corrosion in the more severe environments e.g.

hot dilute acids. Good resistance to chloride

pitting corrosion.

Description:

Cromamig 316LSi is primarily intended for welding the low carbon, molybdenum alloyed, acid

resisting 316L austenitic stainless steels of similar composition. Suitable also for welding 304L type

steels as well as normal carbon 316 grades and Nb or Ti stabilised steels provided service

temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives better arc stability and weld metal

flow which improves bead appearance, particularly when dip transfer welding.

ASTM: 310 / 310S

WNr.: 1.4841, 1.4842

Hegesztőanyagok elsősorban hasonló összetételű, H9 / H10 minőségű ausztenites hőálló acélok hegesztéséhez max. 1200 C-ig. A varratfém ellenáll a korróziós hatásoknak és oxidációnak, anyaga tisztán

ausztenites (FN=0). Mint minden 25/20 típusú acél (pl.: ASTM 310) a

600...800 C-os hőmérséklettartományban -fázis kiválás miatt elridegedésre hajlamos, ebben a tartományban nem alkalmazható.

Description:

Cromamig 310 is primarily intended for welding the 25% Cr / 20% Ni, type 310, fully austenitic

stainless steels, used for corrosion and oxidation resistance at elevated temperatures. Suitable also

for joining difficult-to-weld steels such as armour plate and ferritic stainless steels as well as dissimilar

steels.

Welding current:

DC+

Shielding gas:

M12, Ar + 2% CO2, 16-21 l/min

M13, Ar + 1-3% O2, 16-21 l/min

ASTM: 316 / 316L / 316Ti / 316Cb

WNr.: 1.4401 / 1.4404 / 1.4571 / 1.4580

Hegesztőanyagok kis vagy szokványos karbontartalmú nem stabilizált, ill. titánnal vagy nióbiummal stabilizált 18%Cr+8....12%Ni +

2…3% Mo névleges ötvözőtartalmú acélok hegesztésére, a 400 °C-os üzemi hőmérséklet alatti tartományban való felhasználásra.

A jellemző ferritszám WRC szerint: FN=8. A Mo-nel való ötvözés növeli a nagytisztaságú varratfém korrózióállóságát, különösen pittinggel, a réskorrózióval és a feszültségi korrózióval szemben.

Ferrite content:

FN 8

Corrosion resistance

Good resistance to general and intergranular

corrosion in the more severe environments e.g.

hot dilute acids. Good resistance to chloride

pitting corrosion.

Description:

Cromamig 316LSi is primarily intended for welding the low carbon, molybdenum alloyed, acid

resisting 316L austenitic stainless steels of similar composition. Suitable also for welding 304L type

steels as well as normal carbon 316 grades and Nb or Ti stabilised steels provided service

temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives better arc stability and weld metal

flow which improves bead appearance, particularly when dip transfer welding.

MIG 312 deposits a 29% Cr / 9% Ni austenitic/ferritic stainless steel weld metal with a ferrite content of about FN 40. The weld metal exhibits excellent tolerance to dilution from dissimilar and difficult-to-weld base materials without hot cracking, together with high strength and very good heat and oxidation resistance. APPLICATIONS: – Difficult-to-weld steels e.g. high carbon hardenable tool, die and spring steels, 13% Mn steels, free-cutting steels, high temperature steels. – Dissimilar joints between stainless and high carbon steels. – Surfacing of metal-to-metal wear areas, hot working tools, furnace components. – Buffer layers prior to hard facing with high chromium carbide deposits.

 Ausztenites huzal MIG hegesztésre. Alkalmas korrózióálló 18/8 CrNi- 304 L tipusú és Nb vagy Ti-l stabilizált(347, 321) acélokhoz, a vegy-, gyógyszer-, cellulóziparban eszközök, tartályok, alkatrészek hegesztésére 400C üzemi hőmérsékletig.

 A varratfém oxidációnak ellenáll 800C-ig, alakítható -196C-ig.

A magasabb Si tartalom jobb ívstabilitást eredményez.

308LSi is primarily intended for welding the low carbon 18% Cr / 10% Ni type 304 L

austenitic stainless steels. Suitable also for welding normal carbon grade 304 and Nb or Ti stabilised

steels (347, 321) provided service temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives

better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip

transfer welding.

Cromamig 309LSi deposits a 23% Cr / 13% Ni austenitic stainless steel weld metal with a ferrite

content of about FN 11. The high alloy level and high ferrite content enables the weld metal to tolerate

dilution from carbon and low alloy steels without hot cracking. The higher silicon content gives

better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip

transfer welding.

APPLICATIONS:

– Buffer layers on mild and low alloy steels prior to overlaying with MIG/TIG 308L.

– Joining of clad steels and dissimilar joints between stainless and mild or low alloy steels.

– Welding of similar composition, 309L type, stainless steels.

– Joining of ferritic-martensitic stainless steels.

Welding current:

DC+

Shielding gas:

M12, Ar + 2% CO2, 16-21 l/min

M13, Ar + 1-3% O2, 16-21 l/min

Approvals:

TüV

Mechanical properties

Typical

Yield strength, Rp0.2%: 450 MPa

Tensile Strength, Rm: 650 MPa

Elongation, A5 35%

Impact energy, CV: 20°C • 130 J

–120°C • 60 J

Ferrite content:

FN 11

Cromamig 307 Si G 18 8 Mn    ER 307Si Rp 0,2%: 380 MPa Rm: 600 MPa A5: 40% CV: 20 ° C-on 100 J 0,80 – 1,20 mm

Classification:

EN ISO 14343 G 18 8 Mn

AWS A5.9 ~ER307

Description:

Cromamig 307Si produces a tough, ductile, 19% Cr / 9% Ni / 7% Mn austenitic stainless weld metal

which is highly crack resistant. It is intended for joining hardenable steels, armour plate, 13% Mn

steels and difficult-to-weld steels, without the need for preheat. It is also recommended for dissimilar

joints between stainless and mild or medium carbon steels. Welds produced with Cromamig 307Si

can be PWHT without risk of sigma-phase formation and consequent loss of ductility. The deposit

work hardens from 200 HV to 450 HV.

APPLICATIONS: Buffer layers on 13% Mn steels used in rock crushing and earth moving equipment,

prior to hardfacing. Reclaiming 13% Mn steels. Surfacing of rails, rail crossings, frogs etc. Buffer

layers in highly restrained repair work.

Welding current:

DC+

Shielding gas:

M12, Ar + 1-3% O2, 16-21 l/min

M13, Ar + 2% CO2, 16-21 l/min

Cromamig 307 Si G 18 8 Mn    ER 307Si Rp 0,2%: 380 MPa Rm: 600 MPa A5: 40% CV: 20 ° C-on 100 J 0,80 – 1,20 mm

Classification:

EN ISO 14343 G 18 8 Mn

AWS A5.9 ~ER307

Description:

Cromamig 307Si produces a tough, ductile, 19% Cr / 9% Ni / 7% Mn austenitic stainless weld metal

which is highly crack resistant. It is intended for joining hardenable steels, armour plate, 13% Mn

steels and difficult-to-weld steels, without the need for preheat. It is also recommended for dissimilar

joints between stainless and mild or medium carbon steels. Welds produced with Cromamig 307Si

can be PWHT without risk of sigma-phase formation and consequent loss of ductility. The deposit

work hardens from 200 HV to 450 HV.

APPLICATIONS: Buffer layers on 13% Mn steels used in rock crushing and earth moving equipment,

prior to hardfacing. Reclaiming 13% Mn steels. Surfacing of rails, rail crossings, frogs etc. Buffer

layers in highly restrained repair work.

Welding current:

DC+

Shielding gas:

M12, Ar + 1-3% O2, 16-21 l/min

M13, Ar + 2% CO2, 16-21 l/min