ELGA
MIG porbeles huzal 1,2mm ElgaCore EDGE (E70C 6M H4) fémpor töltésű huzal horganyzott felületre is! (15kg/cs,BS300)
Mechanikai tulajdonságok:
Meghatározott Tipikus
Folyáshatár, Re: ≥ 460 MPa 516 MPa
Szakítószilárdság, Rm: 530-680 MPa 573 MPa
Megnyúlás, A5 ≥ 20% 25%
Ütésenergia, CV: –40°C • 47 J –40°C • 57 J
Leírás/Műszaki leírás
Az Elgacore Matrix egy forradalmian új fémmagos huzal, amelyet arra terveztek, hogy biztosítsa a
maximális teljesítményt az automatizált és robotizált alkalmazásokban.
Az Elgacore Matrix gyártásánal a legfejlettebb technológiát alkalmazzák
a páratlan minőség elérése érdekében. Az Elgacore Matrix nem csak ultra
konzisztens és az iparágban vezető ívindítást is biztosít, de egyedülállóan jó az huzal előtolás egyenletessége is.
Az Elgacore szabadalmaztatott kémia és gyártási technológiája révén.
Az Elgacore Matrix minimális szilíciumlerakódást és
rendkívül sima és stabil ívet biztosít. Az Elgacore Matrix a
fémpor töltésű huzalok minden előnyét biztosítja.
Az Elgacore Matrix az alábbi szabványoknak felel meg:
T 46 4 M M 3 H5 A5.18 E 70C-6M H4
Mechanical properties
Specified Typical
Yield strength, Re: ≥ 460 MPa 516 MPa
Tensile Strength, Rm: 530-680 MPa 573 MPa
Elongation, A5 ≥ 20% 25%
Impact energy, CV: –40°C • 47 J –40°C • 57 J
Description
Elgacore Matrix is a revolutionary new metal-cored wire designed to provide
maximum performance in automated and robotic applications.
Elgacore Matrix utilizes the most advanced manufacturing technology in the
industry to achieve unparalleled consistency. Not only is Elgacore Matrix ultra
consistent, it also provides industry leading arc starting, as well as unrivaled
feedability. Elgacore Matrix will handle your most difficult feeding applications.
Through proprietary chemistry and manufacturing technology, Elgacore
Matrix provides superior bead wetting, minimal silicon deposits, and an
extremely smooth and stable arc. Elgacore Matrix, all the benefits of
metal-core, and more.
MIG porbeles huzal 1,2mm ElgaCore MATRIX (E70C 6M H4) fémpor töltésű huzal (16kg/cs,K300)
Mechanikai tulajdonságok:
Meghatározott Tipikus
Folyáshatár, Re: ≥ 460 MPa 516 MPa
Szakítószilárdság, Rm: 530-680 MPa 573 MPa
Megnyúlás, A5 ≥ 20% 25%
Ütésenergia, CV: –40°C • 47 J –40°C • 57 J
Leírás/Műszaki leírás
Az ELGACORE® MATRIX egy forradalmian új fémpor töltésű huzal, amelyet arra fejlesztettek ki, hogy biztosítsa a
maximális teljesítményt az automatizált és robotizált alkalmazásokban.
Az Elgacore Matrix gyártásánál a legfejlettebb technológiát alkalmazzák
a páratlan minőség elérése érdekében. Az Elgacore Matrix nem csak egyedülállóan egységes összetételű és az iparágban kimagaslóan jó ívindítást is biztosít, de egyedülállóan jó az huzal adagolás egyenletessége is.
Az ELGACORE® szabadalmaztatott kémia és gyártási technológiája révén az ELGACORE® MATRIX minimális szilíciumlerakódást és rendkívül sima és stabil ívet biztosít.
Az ELGACORE® MATRIX a fémpor töltésű huzalok minden előnyét biztosítja.
Az ELGACORE® MATRIX az alábbi szabványoknak felel meg:
T 46 4 M M 3 H5 A5.18 E 70C-6M H4
Mechanical properties
Specified Typical
Yield strength, Re: ≥ 460 MPa 516 MPa
Tensile Strength, Rm: 530-680 MPa 573 MPa
Elongation, A5 ≥ 20% 25%
Impact energy, CV: –40°C • 47 J –40°C • 57 J
Description
ELGACORE® MATRIX is a revolutionary new metal-cored welding wire designed to ensure maximum performance in both semi-automatic and automation/robot applications. ELGACORE® MATRIX provides industry leading arc starting, as well as unrivaled feedability, good impact toughness at -40°C, superior metal-wetting ability, reduced silicon islands and an extremely stable arc. The wire is suitable for welding with M21 type shielding gas. A stable arc with minimal spatter? Our new ELGACORE® MATRIX delivers that. Recent developments on the manufacturing technology has significantly improved arc stability at lower parameters which makes the wire also excellent for semi-automatic applications.
Elgacore Matrix utilizes the most advanced manufacturing technology in the
industry to achieve unparalleled consistency. Not only is Elgacore Matrix ultra
consistent, it also provides industry leading arc starting, as well as unrivaled
feedability. Elgacore Matrix will handle your most difficult feeding applications.
Through proprietary chemistry and manufacturing technology, Elgacore
Matrix provides superior bead wetting, minimal silicon deposits, and an
extremely smooth and stable arc. Elgacore Matrix, all the benefits of
metal-core, and more.
✔️ ultra-consistent performance
✔️ stable arc
✔️ minimal spatter.
Video ismertető innen letölthető:
https://www.youtube.com/watch?v=i-OPTc4ZIN0
MIG 308LSi (G 19 9 LSi,ER308LSi) 0,8mm 15kg/db rozsdamentes huzal Elga CrInoxMIG 308LSi (93022008)
Ausztenites huzal MIG hegesztésre. Alkalmas korrózióálló 18/8 CrNi- 304 L tipusú és Nb vagy Ti-l stabilizált(347, 321) acélokhoz,
a vegy-, gyógyszer-, cellulóziparban eszközök, tartályok, alkatrészek hegesztésére 400°C üzemi hőmérsékletig.
A varratfém oxidációnak ellenáll 800C-ig, alakítható -196C-ig.
A magasabb Si tartalom jobb ívstabilitást eredményez.
Cromamig 308LSi is primarily intended for welding the low carbon 18% Cr / 10% Ni type 304 L
austenitic stainless steels. Suitable also for welding normal carbon grade 304 and Nb or Ti stabilised
steels (347, 321) provided service temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives
better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip
transfer welding.
MIG 308LSi (G 19 9 LSi,ER308LSi) 1,0mm 15kg/db rozsdamentes huzal Elga CrInoxMIG 308LSi (93022010)
Ausztenites huzal MIG hegesztésre. Alkalmas korrózióálló 18/8 CrNi- 304 L tipusú és Nb vagy Ti-l stabilizált(347, 321) acélokhoz,
a vegy-, gyógyszer-, cellulóziparban eszközök, tartályok, alkatrészek hegesztésére 400°C üzemi hőmérsékletig.
A varratfém oxidációnak ellenáll 800C-ig, alakítható -196C-ig.
A magasabb Si tartalom jobb ívstabilitást eredményez.
Cromamig 308LSi is primarily intended for welding the low carbon 18% Cr / 10% Ni type 304 L
austenitic stainless steels. Suitable also for welding normal carbon grade 304 and Nb or Ti stabilised
steels (347, 321) provided service temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives
better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip
transfer welding.
MIG 308LSi (G 19 9 LSi,ER308LSi) 1,2mm 15kg/db rozsdamentes huzal Elga CrInoxMIG 308LSi (93022012)
Ausztenites huzal MIG hegesztésre. Alkalmas korrózióálló 18/8 CrNi- 304 L tipusú és Nb vagy Ti-l stabilizált(347, 321) acélokhoz,
a vegy-, gyógyszer-, cellulóziparban eszközök, tartályok, alkatrészek hegesztésére 400°C üzemi hőmérsékletig.
A varratfém oxidációnak ellenáll 800C-ig, alakítható -196C-ig.
A magasabb Si tartalom jobb ívstabilitást eredményez.
Cromamig 308LSi is primarily intended for welding the low carbon 18% Cr / 10% Ni type 304 L
austenitic stainless steels. Suitable also for welding normal carbon grade 304 and Nb or Ti stabilised
steels (347, 321) provided service temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives
better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip
transfer welding.
MIG 309LSi (G 23 12 LSi,ER309LSi) 1,0mm 15kg/db hőálló acélokhoz és átmeneti, vegyes kötésekhez huzal Elga CrInoxMIG (93052010)
Cromamig 309LSi deposits a 23% Cr / 13% Ni austenitic stainless steel weld metal with a ferrite
content of about FN 11. The high alloy level and high ferrite content enables the weld metal to tolerate
dilution from carbon and low alloy steels without hot cracking. The higher silicon content gives
better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip
transfer welding.
APPLICATIONS:
– Buffer layers on mild and low alloy steels prior to overlaying with MIG/TIG 308L.
– Joining of clad steels and dissimilar joints between stainless and mild or low alloy steels.
– Welding of similar composition, 309L type, stainless steels.
– Joining of ferritic-martensitic stainless steels.
Welding current:
DC+
Shielding gas:
M12, Ar + 2% CO2, 16-21 l/min
M13, Ar + 1-3% O2, 16-21 l/min
Approvals:
TüV
Mechanical properties
Typical
Yield strength, Rp0.2%: 450 MPa
Tensile Strength, Rm: 650 MPa
Elongation, A5 35%
Impact energy, CV: 20°C • 130 J
–120°C • 60 J
Ferrite content:
FN 11
MIG 309LSi (G 23 12 LSi,ER309LSi) 1,2mm 15kg/db hőálló acélokhoz és átmeneti, vegyes kötésekhez huzal Elga CrInoxMIG (93052012)
Cromamig 309LSi deposits a 23% Cr / 13% Ni austenitic stainless steel weld metal with a ferrite
content of about FN 11. The high alloy level and high ferrite content enables the weld metal to tolerate
dilution from carbon and low alloy steels without hot cracking. The higher silicon content gives
better arc stability and weld metal flow which improves bead appearance, particularly when dip
transfer welding.
APPLICATIONS:
– Buffer layers on mild and low alloy steels prior to overlaying with MIG/TIG 308L.
– Joining of clad steels and dissimilar joints between stainless and mild or low alloy steels.
– Welding of similar composition, 309L type, stainless steels.
– Joining of ferritic-martensitic stainless steels.
Welding current:
DC+
Shielding gas:
M12, Ar + 2% CO2, 16-21 l/min
M13, Ar + 1-3% O2, 16-21 l/min
Approvals:
TüV
Mechanical properties
Typical
Yield strength, Rp0.2%: 450 MPa
Tensile Strength, Rm: 650 MPa
Elongation, A5 35%
Impact energy, CV: 20°C • 130 J
–120°C • 60 J
Ferrite content:
FN 11
MIG 316LSi (19/12/3 NC Si) 0,8mm 15kg/cs. sav és lugálló hegesztőhuzal Elga CrInoxMIG 93102008
ASTM: 316 / 316L / 316Ti / 316Cb
WNr.: 1.4401 / 1.4404 / 1.4571 / 1.4580
Hegesztőanyagok kis vagy szokványos karbontartalmú nem stabilizált, ill. titánnal vagy nióbiummal stabilizált 18%Cr+8....12%Ni +
2…3% Mo névleges ötvözőtartalmú acélok hegesztésére, a 400 °C-os üzemi hőmérséklet alatti tartományban való felhasználásra.
A jellemző ferritszám WRC szerint: FN=8. A Mo-nel való ötvözés növeli a nagytisztaságú varratfém korrózióállóságát, különösen pittinggel, a réskorrózióval és a feszültségi korrózióval szemben.
Ferrite content:
FN 8
Corrosion resistance
Good resistance to general and intergranular
corrosion in the more severe environments e.g.
hot dilute acids. Good resistance to chloride
pitting corrosion.
Description:
Cromamig 316LSi is primarily intended for welding the low carbon, molybdenum alloyed, acid
resisting 316L austenitic stainless steels of similar composition. Suitable also for welding 304L type
steels as well as normal carbon 316 grades and Nb or Ti stabilised steels provided service
temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives better arc stability and weld metal
flow which improves bead appearance, particularly when dip transfer welding.
MIG 316LSi (19/12/3 NC Si) 1,0mm 15kg/cs. sav és lugálló hegesztőhuzal Elga CrInoxMIG 93102010
ASTM: 316 / 316L / 316Ti / 316Cb
WNr.: 1.4401 / 1.4404 / 1.4571 / 1.4580
Hegesztőanyagok kis vagy szokványos karbontartalmú nem stabilizált, ill. titánnal vagy nióbiummal stabilizált 18%Cr+8....12%Ni +
2…3% Mo névleges ötvözőtartalmú acélok hegesztésére, a 400 °C-os üzemi hőmérséklet alatti tartományban való felhasználásra.
A jellemző ferritszám WRC szerint: FN=8. A Mo-nel való ötvözés növeli a nagytisztaságú varratfém korrózióállóságát, különösen pittinggel, a réskorrózióval és a feszültségi korrózióval szemben.
Ferrite content:
FN 8
Corrosion resistance
Good resistance to general and intergranular
corrosion in the more severe environments e.g.
hot dilute acids. Good resistance to chloride
pitting corrosion.
Description:
Cromamig 316LSi is primarily intended for welding the low carbon, molybdenum alloyed, acid
resisting 316L austenitic stainless steels of similar composition. Suitable also for welding 304L type
steels as well as normal carbon 316 grades and Nb or Ti stabilised steels provided service
temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives better arc stability and weld metal
flow which improves bead appearance, particularly when dip transfer welding.
MIG 316LSi (19/12/3 NC Si) 1,2mm 15kg/cs. sav és lugálló hegesztőhuzal Elga CrInoxMIG 93102012
ASTM: 316 / 316L / 316Ti / 316Cb
WNr.: 1.4401 / 1.4404 / 1.4571 / 1.4580
Hegesztőanyagok kis vagy szokványos karbontartalmú nem stabilizált, ill. titánnal vagy nióbiummal stabilizált 18%Cr+8....12%Ni +
2…3% Mo névleges ötvözőtartalmú acélok hegesztésére, a 400 °C-os üzemi hőmérséklet alatti tartományban való felhasználásra.
A jellemző ferritszám WRC szerint: FN=8. A Mo-nel való ötvözés növeli a nagytisztaságú varratfém korrózióállóságát, különösen pittinggel, a réskorrózióval és a feszültségi korrózióval szemben.
Ferrite content:
FN 8
Corrosion resistance
Good resistance to general and intergranular
corrosion in the more severe environments e.g.
hot dilute acids. Good resistance to chloride
pitting corrosion.
Description:
Cromamig 316LSi is primarily intended for welding the low carbon, molybdenum alloyed, acid
resisting 316L austenitic stainless steels of similar composition. Suitable also for welding 304L type
steels as well as normal carbon 316 grades and Nb or Ti stabilised steels provided service
temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives better arc stability and weld metal
flow which improves bead appearance, particularly when dip transfer welding.
MIG 316LSi (19/12/3 NC Si) 0,8mm 5kg/cs. sav és lugálló hegesztőhuzal Elga CrInoxMIG 93103008
ASTM: 316 / 316L / 316Ti / 316Cb
WNr.: 1.4401 / 1.4404 / 1.4571 / 1.4580
Hegesztőanyagok kis vagy szokványos karbontartalmú nem stabilizált, ill. titánnal vagy nióbiummal stabilizált 18%Cr+8....12%Ni +
2…3% Mo névleges ötvözőtartalmú acélok hegesztésére, a 400 °C-os üzemi hőmérséklet alatti tartományban való felhasználásra.
A jellemző ferritszám WRC szerint: FN=8. A Mo-nel való ötvözés növeli a nagytisztaságú varratfém korrózióállóságát, különösen pittinggel, a réskorrózióval és a feszültségi korrózióval szemben.
Ferrite content:
FN 8
Corrosion resistance
Good resistance to general and intergranular
corrosion in the more severe environments e.g.
hot dilute acids. Good resistance to chloride
pitting corrosion.
Description:
Cromamig 316LSi is primarily intended for welding the low carbon, molybdenum alloyed, acid
resisting 316L austenitic stainless steels of similar composition. Suitable also for welding 304L type
steels as well as normal carbon 316 grades and Nb or Ti stabilised steels provided service
temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives better arc stability and weld metal
flow which improves bead appearance, particularly when dip transfer welding.
MIG 316LSi (19/12/3 NC Si) 1,0mm 5kg/cs. sav és lugálló hegesztőhuzal Elga CrInoxMIG 93103010
ASTM: 316 / 316L / 316Ti / 316Cb
WNr.: 1.4401 / 1.4404 / 1.4571 / 1.4580
Hegesztőanyagok kis vagy szokványos karbontartalmú nem stabilizált, ill. titánnal vagy nióbiummal stabilizált 18%Cr+8....12%Ni +
2…3% Mo névleges ötvözőtartalmú acélok hegesztésére, a 400 °C-os üzemi hőmérséklet alatti tartományban való felhasználásra.
A jellemző ferritszám WRC szerint: FN=8. A Mo-nel való ötvözés növeli a nagytisztaságú varratfém korrózióállóságát, különösen pittinggel, a réskorrózióval és a feszültségi korrózióval szemben.
Ferrite content:
FN 8
Corrosion resistance
Good resistance to general and intergranular
corrosion in the more severe environments e.g.
hot dilute acids. Good resistance to chloride
pitting corrosion.
Description:
Cromamig 316LSi is primarily intended for welding the low carbon, molybdenum alloyed, acid
resisting 316L austenitic stainless steels of similar composition. Suitable also for welding 304L type
steels as well as normal carbon 316 grades and Nb or Ti stabilised steels provided service
temperatures are below 400°C. The higher silicon content gives better arc stability and weld metal
flow which improves bead appearance, particularly when dip transfer welding.
MIG Elgamatic 140 (AWS 5.28:ER 80S-G) 1.0mm időjárásálló (COR-TEN®) 15 kg/cséve, BS300 fémkosáron, precíziós tek. (95282010)
Időjárásálló szerkezeti acélok: EN10025-5 és Cor-Ten®
Az időjárásálló acélok korrózióállósági tulajdonságai számos alkalmazási területen jobbak, mint más, egyéb szerkezeti acéloké. Az időjárásálló acélok önmagukat védik: a felületi rozsdaréteg szorosan záró oxidréteggé válik, amely lelassítja a korróziós folyamatot. Ezen acélok gazdaságosak, hosszútávú felhasználásra alkalmasak és teljes egészében újrahasznosíthatóak.
Alkalmazások
Hidak
Csőhidak
Épülethomlokzatok
Tartályok
Kémények
Kádak
Az időjárásálló acélok korrózióálló tulajdonságai számos alkalmazási területen jobbak, mint más, egyéb szerkezeti acéloké. Az acél nem rozsdamentes, éppen ellenkezőleg. Az idő előrehaladtával az acél felületén lassan nemes- rozsda alakul ki, aminek eredményeként a rozsdásodás lelassul. Ezáltal az időjárásálló acélok gazdaságosak, hosszútávú felhasználásra alkalmasak és teljes egészében újrahasznosítható anyagok.
Lásd még: https://collett.se/wp-content/uploads/2017/01/Elgamatic-140.pdf
http://www.itw-welding.com/media/EN/Pdf/Literature_download/ELGA_Catalog_2017.pdf
MIG Elgamatic 140 (AWS 5.28:ER 80S-G) 0,8mm időjárásálló (COR-TEN®) 15 kg/cséve, BS300 fémkosáron, precíziós tek. (95282008)
Időjárásálló szerkezeti acélok: EN10025-5 és Cor-Ten®
Az időjárásálló acélok korrózióállósági tulajdonságai számos alkalmazási területen jobbak, mint más, egyéb szerkezeti acéloké. Az időjárásálló acélok önmagukat védik: a felületi rozsdaréteg szorosan záró oxidréteggé válik, amely lelassítja a korróziós folyamatot. Ezen acélok gazdaságosak, hosszútávú felhasználásra alkalmasak és teljes egészében újrahasznosíthatóak.
Alkalmazások
Hidak
Csőhidak
Épülethomlokzatok
Tartályok
Kémények
Kádak
Az időjárásálló acélok korrózióálló tulajdonságai számos alkalmazási területen jobbak, mint más, egyéb szerkezeti acéloké. Az acél nem rozsdamentes, éppen ellenkezőleg. Az idő előrehaladtával az acél felületén lassan nemes- rozsda alakul ki, aminek eredményeként a rozsdásodás lelassul. Ezáltal az időjárásálló acélok gazdaságosak, hosszútávú felhasználásra alkalmasak és teljes egészében újrahasznosítható anyagok.
Lásd még: https://collett.se/wp-content/uploads/2017/01/Elgamatic-140.pdf
http://www.itw-welding.com/media/EN/Pdf/Literature_download/ELGA_Catalog_2017.pdf
TIG 308LSi (19/9 NC Si) 1,2x1000mm Elga CROMATIG pálca 5kg/cs. 98021012
W 19 9 LSI ER 308 LSI Rp 0,2%: 400 MPa Rm: 590 MPa A5: 40% CV: 20 ° C · 120 J -196 ° C · 50 J 1,00 – 3,20 mm 1000 mm
TIG 308LSi (19/9 NC Si) 1,6x1000mm Elga CROMATIG pálca 5kg/cs. 98021016
Cromatig 308 LSI W 19 9 LSI ER 308 LSI Rp 0,2%: 400 MPa Rm: 590 MPa A5: 40% CV: 20 ° C · 120 J -196 ° C · 50 J 1,00mm – 3,20 mm x 1000mm
TIG 308LSi (19/9 NC Si) 2,0x1000mm Elga CROMATIG pálca 5kg/cs. 98021020
W 19 9 LSI ER 308 LSI Rp 0,2%: 400 MPa Rm: 590 MPa A5: 40% CV: 20 ° C · 120 J -196 ° C · 50 J 1,00 – 3,20 mm 1000 mm
TIG 308LSi (19/9 NC Si) 3,2x1000mm Elga CROMATIG pálca 5kg/cs. 98021032
Cromatig 308 LSI W 19 9 LSI ER 308 LSI Rp 0,2%: 400 MPa Rm: 590 MPa A5: 40% CV: 20 ° C · 120 J -196 ° C · 50 J 1,00mm – 3,20 mm 1000mm
TIG 309LSi (25/14 NC Si) 1,6x1000mm pálca Elga CROMATIG (5kg/cs.) 98051016
Megnevezés EN 12072 AWS A5.9 / A5.14 Mechanikai tulajdonságok Átmérő Hossz
Cromatig 309 LSI W 23 12 LSI ER 309 LSI Rp 0,2%: 450 MPa Rm: 650 MPa A5: 35% CV: 20 ° C · 130 J -120 ° C · 65 J 1,60 – 3,20 mm 1000 mm
TIG 309LSi (25/14 NC Si) 2,4x1000mm pálca Elga CROMATIG (5kg/cs.) 98051024
Megnevezés EN 12072 AWS A5.9 / A5.14 Mechanikai tulajdonságok Átmérő Hossz
Cromatig 309 LSI W 23 12 LSI ER 309 LSI Rp 0,2%: 450 MPa Rm: 650 MPa A5: 35% CV: 20 ° C · 130 J -120 ° C · 65 J 1,60 – 3,20 mm 1000 mm
TIG SG2 (G3Si1) 2,0x1000mm pálca ELGATIG 100 5kg/cs. 95261020
Elgatig 100 W 462 W 3Si1 ER 70 S – 6 Re: 500 MPa Rm: 620 MPa A5: 26% CV: -20 ° C 65 J 1,60mm – 3,00 mm x 1000 mm
ELGATIG 100
AWI vezetékek (GTAW
)
Ötvözetlen
Az ELGATIG 100 egy szilícium, mangán kettős oxidációmentes hegesztőhuzal
enyhe és közepes szakítószilárdságú acélok nagy integritású AVI hegesztéséhez.
Ez az
Si-jelölt anyagokhoz ajánlott.
ELGATIG 100
TIG Wires (GTAW)
Unalloyed
ELGATIG 100 is a silicon, manganese double deoxidised welding wire suitable
for high integrity TIG welding of mild and medium tensile steels. It is
recommended for Si-killed materials.
